Quy trình sản xuất viên nén mùn cưa tại Việt Nam 2014

Viên nén mùn cưa là một dạng nhiên liệu sinh học có nguồn gốc từ vật liệu sinh khối thay thế cho nhiên liệu đốt trong ngành công nghiệp như than đá, dầu DO, FO, Gas và nhiên liệu hóa thạch khác. Mùn cưa sau khi được sấy khô tới độ ẩm thích hợp được đưa vào hệ thống máy ép viên nén với áp lực cao cho ra những viên có hình dạng đồng nhất.

Quy trình sản xuất viên nén mùn cưa tại Việt Nam 2014

Quy trình sản xuất viên nén mùn cưa tại Việt Nam 2014

1. Nghiền dăm thành mùn cưa

Đối với nguyên liệu sản xuất viên củi nén có yêu cầu kích thước nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm như mùn cưa trong tinh chế, cưa xẻ gỗ, mùn cưa từ tre nứa....và dăm bào. Vì vậy đối với gỗ vụn, cành cây, thân cấy có kích thước lớn sẽ được đưa vào hệ thống nghiền để nghiền thành mùn cưa có kích thước phù hợp, khi mùn cưa đạt kích thước đồng đều sẽ tạo ra viên củi nén đẹp và tỷ trọng cao.

2. Sấy nguyên liệu về độ ẩm phù hợp

Độ ẩm của nguyên liệu có ảnh hưởng rất lớn đến thành phẩm, độ ẩm nguyên liệu tốt nhất cho sản xuất viên nén mùn cưa là 10-14% . Đa số các loại mùn cưa trong cưa xẻ gỗ thường được xẻ từ cây còn tươi, mùn cưa trong khi sử dụng máy nghiền gỗ vụn, cành cây tạo ra thường có độ ẩm cao độ ẩm thường từ 18-45% . Do vậy để đảm bảo mùn cưa có độ ẩm thích hợp và đồng đều thì cành cây, thân cây, dăm bào sau khi nghiền sẽ được đưa lên băng tải vào hệ thống sấy, mùn cưa sau khi qua hệ thống sấy đạt độ ẩm thích hợp sẽ được đưa lên băng tải vào hệ thống nén để tạo hình sản phẩm.

3. Tạo viên nén mùn cưa

Mùn cưa sau khi đạt được độ ẩm thích hợp sẽ được đưa vào miệng nạp nguyên liệu của máy ép viên thông qua băng tải, vít tải, hệ thống này sẽ cung cấp nguyên liệu một cách đều đặng vào miệng nạp nguyên liệu của máy nén viên. nguyên liệu sau khi được nén với áp suất cao sẽ cho ra viên có kích thước đồng đều và cứng mà không cần dùng đến phụ gia, hay hóa chất.

4. Làm mát viên nén

Viên nén mùn cưa ngay sau khi được tạo ra có nhiệt độ cao sẽ được đưa vào hệ thống làm mát bằng các băng tải, máy làm mát sẽ làm giảm nhiệt độ của viên nén.

5. Đóng gói thành phẩm

Viên nén mùn cưa sau khi được làm mát sẽ được đưa vào phễu của máy đóng gói và sáu đó sẽ được đóng kín bằng bao PE từ 15 - 25 Kg/bao hoặc bao joombo tùy theo yêu cầu của khách hàng.

Xem thông tin dây chuyền sản xuất Viên nén mùn cưa tại đây

Chủ đầu tư trước khi đầu tư máy ép viên nén mùn cưa  nên được tư vấn cụ thể để đáp ứng tốt nhất nhu cầu sử dụng. Mọi nhu cầu liên quan đến đầu tư máy ép viên nén mùn cưa, Công ty TNHH Nhất Phú Thái luôn tư vấn và hỗ trợ chu đáo. Tất cả các máy ép viên nén mùn cưa được cung cấp đều có hồ sơ thiết kế chi tiết và chính sách cung cấp, bảo trì bảo hành tốt nhất. Chúng tôi tự tin mang đến cho Quý khách hàng sản phẩm và dịch vụ tối ưu nhất.

Quý khách nên liên hệ trực tiếp Công ty TNHH Nhất Phú Thái để được tư vấn lựa chọn loại MÁY ÉP VIÊN NÉN MÙN CƯA phù hợp với nhu cầu. Hãy liên hệ tổng đài 19006148 để được tư vấn và hỗ trợ miễn phí.

                                                                                                         Nguồn: Công ty TNHH Nhất Phú Thái